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中高壓空氣壓縮機的作用是使熔料充分伸展，緊貼模具壁，使瓶子充分成型，同時進行橫向拉伸，提高其橫向強度。其影響因素主要有位置和壓力。

使用中高壓壓縮機的壓力一般為3.7-4MPa，這是由其成型特性和灌裝飲料（二氧化碳）的性質(zhì)所決定的。其位置有兩個，即高壓氣的位置及排氣的位置，二者之間的時間為成型中的保壓時間，這段時間的長短對瓶子容量的穩(wěn)定性有很大影響。高壓氣不足，易使瓶子成型不當、腳部吹不足等。

塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安全性高等特性, 廣泛應用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
吹塑用的壓縮空氣的工作壓力一般達到3-4MPa。處于這一壓力狀態(tài)下的壓縮空氣，其中氣態(tài)水、油污染物會更多的聚集成液態(tài)污染物。無論是無油壓縮機還是螺桿空壓機都如此。以下是由于壓縮空氣的不同原因造成吹塑產(chǎn)品的缺陷：
1、由于壓縮空氣氣壓不足引起吹塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)橘皮狀花紋，或者輪廓或圖文不清晰，同時由于氣壓不足還會造成吹塑產(chǎn)品容積不達標
2、由于壓縮空氣有雜質(zhì)引起吹塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)麻點
3、由于壓縮空氣氣壓過高造成產(chǎn)品成型時型胚被吹破
4、由于壓縮空氣的內(nèi)的水、油污染物造成產(chǎn)品有臟污。
因此選擇合適的壓縮空氣后處理設備就顯得尤為重要。
壓縮空氣的后處理設備一般包括除塵設備(精密過濾器）、除水設備（冷凍式干燥機、吸附式干燥機、氣水分離器等）、除油設備（專業(yè)的壓縮空氣除油設備，活性炭過濾器。）。針對不同用途的氣體配置其相對應的凈化設施。