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氣輔注塑又稱氣體注塑，是一種新的注射成型工藝。它是自往復(fù)式螺桿注射機(jī)問(wèn)世以來(lái)，注射成型工業(yè)最重要的發(fā)展之一。氣輔注塑只要在現(xiàn)有的注射成型機(jī)上增設(shè)一個(gè)供氣裝置即可實(shí)現(xiàn)。供氣裝置由氣泵、高壓氣體發(fā)生裝置、氣體控制裝置和氣體噴嘴構(gòu)成。

氣體控制裝置用特殊的壓縮機(jī)連續(xù)供氣，用電控閥進(jìn)行控制使壓力保持恒定。壓力通常有3級(jí)。一套氣體控制裝置可配多臺(tái)注射成型機(jī)。

氣輔注塑成型模具技術(shù)特點(diǎn)：

（1）模具型腔的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量保證流動(dòng)平衡以減小氣體的不均勻穿透，保證流動(dòng)平衡也是普通注射成型模具的一條設(shè)計(jì)原則，但對(duì)氣輔注塑制品來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)更重要。

（2）模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮對(duì)工藝參數(shù)的影響，因?yàn)闅廨o注塑成型對(duì)工藝參數(shù)比普通成型敏感得多。在注塑成型成型中，模壁溫度或注射體積的微小不同會(huì)導(dǎo)致對(duì)稱件中氣體穿透的不對(duì)稱。

氣輔注塑設(shè)備：

（1）普通注塑機(jī)（計(jì)料精度稍高些為好）。

（2）氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，包括自封閉式氣輔噴嘴。

（3）高壓氮?dú)獍l(fā)生器。

（4）工業(yè)氮?dú)怃撈恳约疤峁┰鰤簞?dòng)力的空氣壓縮機(jī)。

（5）為氣體輔助注射設(shè)計(jì)制造的模具。

（6）氣輔注塑氣輔噴嘴

噴嘴進(jìn)氣方式，即使用專用的自封閉式氣輔噴嘴，在塑料注射結(jié)束后，將高壓氣體依靠噴嘴直接進(jìn)入塑料內(nèi)部，按氣道形成一個(gè)延展的封閉空間—?dú)馇徊⒈３忠欢▔毫?，直至冷卻，在模具打開(kāi)之前，通過(guò)座臺(tái)后退使噴嘴與制品料道強(qiáng)行分離，使氣體排出制品。

（7）氣針

氣針進(jìn)氣方式即在模具的某個(gè)特定位置，安裝排氣裝置—?dú)忉?。?dāng)塑料注入型腔后，即將氣針包裹在塑料內(nèi)部；此時(shí)高壓氣體排出，氣針在塑料內(nèi)部按氣道形成一個(gè)延展的封閉空間—?dú)馇?，并保持一定壓力，直至冷卻，在模具打開(kāi)之前，氣腔內(nèi)的氣體依靠氣針由控制裝置排出塑料內(nèi)部。

氣輔注塑工藝可分為四個(gè)階段：

• 氣輔注塑第一階段：塑料注射。熔體進(jìn)入型腔，遇到溫度較低的模壁，形成一個(gè)較薄的凝固層。

• 氣輔注塑第二階段：氣體入射。惰性氣體進(jìn)入熔融的塑料，推動(dòng)中心未凝固的塑料進(jìn)入尚未充滿的型腔。

• 氣輔注塑第三階段：氣體入射結(jié)束。氣體繼續(xù)推動(dòng)塑料熔體流動(dòng)，直到熔體充滿整個(gè)型腔。

• 氣輔注塑第四階段：氣體保壓。在保壓狀態(tài)下，氣道中的氣體壓縮熔體，進(jìn)行補(bǔ)料確保制件的外觀。